マグネシウム合金鍛造は,圧力を用いて,マグネシウム合金材料を様々な仕様やサイズで形作る金属形成プロセスである.マグネシウム合金製の鍛造物は高強度でマグネシウム合金には,高硬さ,優れた耐熱性,優れた軽量性能があります.ほとんどのマグネシウム合金には柔らか性が低く,表面の亀裂に易いので,鋳造中に,加熱温度や鋳造速度などの主要なプロセスパラメータは,製品の品質と安定性を確保するために正確に制御されなければならない..

住居の選択

マグネシウム合金積金の変形性は,アルミ合金よりもはるかに劣る.このため,前押ししたマグネシウム合金棒は主に鍛造空白として使用される.プレプレスルード棒は細粒子の変形微小構造を有するマグネシウム合金変形中に動的再結晶が発生し,形容性をさらに改善する.
鍛造温度
アルミニウム合金よりもマグネシウム合金では温度が鍛造圧にはるかに影響する.マグネシウム合金では,室温では変形性が低く,鍛造中に割れやすい.

•AZシリーズマグネシウム合金 (AZ31,AZ61,AZ80,AZ91):鍛造温度225°C420°C 1/4

• Mg-Al-Zn と Mg-Zn-Zr合金:鍛造温度 250°C~400°C

• ZWシリーズ耐熱マグネシウム合金:ビレットと模具の温度 400°C~450°C 十分な温度では,機械性能が低下し,裂け目が発生し,模具の詰め込みが不十分になります.変形中に動的再結晶化により,マグネシウム合金鍛造物の形容性が向上する.
鍛造速度

柔らかさも低く 変形抵抗も高く 緊張感も低く 鍛造温度範囲も狭いためマグネシウム合金は,通常,水力鍛造プレスまたはゆっくりした機械鍛造プレスを使用して鍛造されます..

• 液圧プレス鍛造: 60%~90%までの変形率

• ハンマーや高速プレスの鍛造: 変形率は50%減少するか

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  鍛造機

  ほとんどのマグネシウム合金式オープンダイ鍛造物は,平面または形状のアンビルで形成される.リングや丸い部品はリングローリングで加工することもできる.工具は,最終的な鍛造温度を維持するために予備熱する必要があります.

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マグネシウム合金型鋳造の設計は一般的にアルミ合金型鋳造の基準に従っているが,流動性の低下は単空洞型鋳造を好む.大規模なマグネシウム合金製の複雑な鍛造物は,まずオープン・ダイ・鍛造でプリフォームする必要があります.単空洞型マートで仕上げます
低合金型熱加工型型鋼.作業面は粗さを軽減し,金属の流通を円滑にし,表面の欠陥を防ぐために精密に磨く必要があります.マグネシウム合金にはアルミニウム合金よりも深い空洞を埋める能力が低い.

一般 的 な 欠陥 と 制御
典型的欠陥には,粗い粒状の環,粒外裂け,表面腐食,酸化が含まれます.中等および低柔性マグネシウム合金では,ストレイン率に非常に敏感です.表面は,最大切断ストレスの沿いに割れやすい..

• 鍛造のために遅い液圧プレスを使用

• より速いプレスやハンマーを使用する場合は,初期段階では軽くゆっくりと打つ.

• 十分な鍛造温度と一貫した切断温度を保つために

  壊れやすい段階の降水

• トリミング・クラックを防ぐためにトリミング・プロセスを厳格に制御する

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マグネシウム合金材料のサプライヤーとして,ヒルボマグネシウム合金材料株式会社自動車産業を支えるためのマグネシウム合金シートとプレートソリューション航空宇宙,電子機器,そして軽量産業のアプリケーション.

技術的な質問は:scm@hilbo-mg.com