マグネシウム合金の特性:低密度,高固力/硬さ,良質な電磁性遮蔽,良好な熱伝導性,振動抑制性,加工可能性欠点は,中程度の耐腐蝕性と高温耐久性が限られていること.実験室での応用は,主に軽量化と電磁シールドの利点を利用する.

1. オプティカル・プラットフォーム・マウント,調整支架,レンズ・バレル・ハウジング
   光学研究室:マグネシウム合金 は 光学 調整 装置,アダプター 管,支架 に 用い られ て い ます.鋼材 に 比べ て は,重量 が 大きく 減さ れ ます.プラットフォームの負荷を下げる振動の伝達を軽減し,光路の安定性を向上させる.携帯型光学測定装置やフィールド展開可能な光譜儀器のホイスでよく使用されます.

   注:マグネシウム合金は,通常,重荷を負うベースには使用されないが,アルミ合金が好ましい場合,軽量補助ブレーキットに使用される.

2. 精密器具のホイスとシャシ
   質量スペクトロメーター,スペクトロメーター,携帯検出装置,小型真空室用のホイジング.マグネシウム合金により優れた電磁性遮蔽ができます.電路からの電磁気干渉を遮断し,弱い検出信号を保護する熱を迅速に伝導し,内部回路から熱を散布するのに役立ちます.
   一般的な例:ハンドヘルドのラーマンスペクトロメーター,携帯XRF分析機,フィールド環境モニタリング機器のホイシング.

• 小型真空装置とサンプルステージサポート:マグネシウム合金には比較的低排出率があり,中低真空アプリケーションに適しています.彼らは重量と真空運動メカニズムへの負荷を減らす材料が酸化する傾向があるため,高真空または高腐食性環境では注意が必要です.
• 冷凍装置のサポート:マグネシウム合金には適度な熱伝導性があり,伝導経由での熱漏れを最小限に抑える熱隔離支援フレームとして使用できます.小型の冷凍サンプルステージの外側のサポート構造に使用されます.

1. メカニカル・テスト・ツール・アンド・フィクチャー・フレームワーク
   ダイナミック・衝撃・疲労試験機械のための軽量装置と対重量.その低密度により,対重量を迅速に調整できます.衝撃による振動を抑制する.
2. 標準マグネシウム合金サンプル
   マグネシウム合金シートと棒は,材料研究室によって内部開発され,材料の特性 (合金,熱処理表面の変形や腐食メカニズム).

電磁シールドボックス,シールド空洞,アンテナマウント.マグネシウム合金には電磁シールド効果が高く,RFとEMC試験に最適です.鉄製のシールドボックスよりもかなり軽い操作を容易にする

メカニカルアームリンク,モバイルロボット・シャシー,およびモーションステージ・ブラケット.軽量性能によりモーターの負荷が減少し,運動応答速度が向上する.振動抑制特性 高速移動中の振動を最小限に抑える研究プロトタイプに適している.

• 航空宇宙研究室:小型化風車トンネル試験で航空機モデルや衛星プロトタイプ構造部品に使用されるマグネシウム・リチウム合金 (超軽量マグネシウム合金)
• 生物実験室: 生物サンプルと直接接触する代わりに,機器の箱としてのみ使用する. magnesium is not inherently resistant to corrosion by body fluids and is generally not used for implant test specimens (medical magnesium alloys constitute a separate field of study focused on biodegradable implants).

1. 腐食耐性低下:湿度,酸性,またはアルカリ性環境で腐食に敏感である.表面保護 (変換コーティング,アンオード化,または噴霧) が必須である.塩水や酸性液体との直接接触は避けなければならない..
2. 低耐熱性: 120°C以上の温度に長期的に晒された場合,強度が低下する.高温炉内の部品に適さない.
3. 傷害感: 硬度は比較的低く,精密な交配表面には保護コーティングが必要です.
4. 機械加工の注意事項:マグネシウムチップは易燃性があり,切断温度を制御し,試料の機械加工中に防火対策を実施する必要があります.